近年來，冷凍干燥技術(shù)廣泛應(yīng)用于新材料領(lǐng)域，諸如超導(dǎo)材料、高能電池、催化劑以及介孔材料等。新材料用凍干機在材料領(lǐng)域迅速發(fā)展，關(guān)鍵在于其有一系列的突出優(yōu)點：能夠有效防止粉末的一次粒子聚集，制備粒度可控的超細粉體。接下來我們就來詳細的了解它的優(yōu)點和加工工藝！

　　突出優(yōu)點：
　　1、可設(shè)置用戶等級和密碼，分權(quán)進行操作管理；
　　2、專業(yè)的氣體導(dǎo)流設(shè)計及控制技術(shù)，捕水能力強，干燥效率高；
　　3、隔板采用專業(yè)技術(shù)制作，耐高壓、平整度高、溫度均勻性好；
　　4、高效混合型載冷劑介質(zhì)，較低的凝固點和較高的沸點，換熱效率高；
　　5、干燥曲線優(yōu)化控制算法，可在干燥階段控制制品升溫速率及真空度值；
　　6、靈活的手動+自動控制方式，手動用于摸索工藝，自動用于批量化生產(chǎn)；
　　7、工業(yè)級嵌入式觸摸屏+專用SH-HPSC-IV模塊化控制器，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，控制精度高。

　　新材料用凍干機加工工藝有下列幾類：
　　1、直冷法：將冷媒或制冷劑放置揮發(fā)配管中，消化吸收原材料的發(fā)熱量超過致冷目地；
　　2、風冷式法：對原材料吹超低溫吹冷風，使原材料在要求的時間內(nèi)凍結(jié)到必須的溫度；
　　3、真空泵致冷法：運用真空包裝使原材料中水分揮發(fā)帶去發(fā)熱量，水冷卻原材料超過致冷目地；
　　4、侵泡法：將原材料侵泡于液態(tài)氮、液體氟里昂、超低溫食鹽水等物質(zhì)中開展迅速凍結(jié)。此法凍結(jié)速率更快。
　　無論采用哪種方法，都應(yīng)當確保原材料在基礎(chǔ)不形變的前提條件下到要求時間內(nèi)凍結(jié)到必須的溫度。
　　為確保新材料中的冰不融化而立即氣化（升化），并持續(xù)挪走氣體，確保升化一切正常開展，務(wù)必使箱里真空值小于某一溫度下冰的飽和蒸汽壓（610pa下列）。